Nikli baasil sulam oksüdatsiooni- ja korrosioonikindel
Rakendus
Niklipõhise sulami pulber on suure jõudlusega materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, eriti kõrge temperatuuriga ja söövitavates keskkondades.Selle hea korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuriga oksüdatsioonikindlus muudavad selle populaarseks valikuks terase ja madala legeerterasest osade katmiseks kõrgel temperatuuril.Seda kasutatakse ka karbiidkatte liimimisfaasina, mistõttu on see ideaalne valik kulumiskindlate rakenduste jaoks.
Omadused
Pulber koosneb niklist, kroomist ja muudest elementidest, mis annavad sellele suurepärase korrosioonikindluse ja stabiilsuse kõrgel temperatuuril.Pulber võib moodustada katte, mis töötab temperatuuril kuni 980ºC, mistõttu sobib see kasutamiseks karmides keskkondades.Kattel on ka hea sitkus ja mehaaniline jõudlus, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks kulumiskindlates rakendustes.
Tootmine
Niklipõhise sulami pulber toodetakse gaasipihustamise protsessi abil.Protsess hõlmab toorainete sulatamist ja seejärel pihustamist kõrgsurvegaasi kasutades peeneks pulbriks.Saadud pulbril on ühtlane osakeste suurus ja hea voolavus, mistõttu on seda lihtne käsitseda ja töödelda.
Kasutamine
Niklipõhise sulami pulbrit kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, energiatootmises ja keemilises töötlemises.Seda kasutatakse tavaliselt kattematerjalina terasest ja madala legeeritud terasest osade kaitsmiseks kõrgel temperatuuril ja söövitavates tingimustes.Seda kasutatakse ka karbiidkatte liimimisfaasina, muutes selle ideaalseks kulumiskindlate rakenduste jaoks.Pulbrit saab peale kanda erinevate termiliste pihustusprotsesside abil, sealhulgas leekpihustus, plasmapihustus ja suure kiirusega oksükütuse (HVOF) pihustus.
Järeldus
Niklipõhise sulami pulber on suure jõudlusega materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes selle suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindluse tõttu.Gaasipihustamise protsess tagab pulbri ühtlase osakese suuruse ja hea voolavuse, mis muudab selle käsitsemise ja töötlemise lihtsaks.Selle kõrge temperatuuri stabiilsus, sitkus ja mehaaniline jõudlus muudavad selle ideaalseks valikuks kasutamiseks karmides keskkondades ja kulumiskindlates rakendustes.
Sarnased tooted
| Bränd | tootenimi | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43 / 5640 / 4535 | NI105 / NI106 / NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328 / 1265 | 625 |
Spetsifikatsioon
| Bränd | tootenimi | Keemia (massi%) | Kõvadus | Temperatuur | Omadused ja rakendus | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF sfääriline • Hea korrosioonikindlus | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | ≤ 900ºC | • Kõrge söövitava keskkonna pihustamine | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950ºC | •Gaasiturbiin • vedelkütuse rakett • Madala temperatuuriga tehnika •Happeline keskkond •Tuumatehnika | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •Absorptsioonitorn •Soojendi •Suitsugaasi sisselaske siiber •Segaja •Deflektor | ||||
